Galvanized pipe သည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရေနွေးပူပူ (သို့) electroplated coating ပါရှိသည့် သံမဏိပိုက်ဖြစ်သည်။Galvanizing သည် သံမဏိပိုက်များ၏ သံချေးတက်မှုကို တိုးစေပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ဤဆောင်းပါးတွင် သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်-
1. Sulfate Zinc Plating ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။
ဆာလဖိတ်သွပ်ပြား၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာ ၎င်း၏လက်ရှိ ထိရောက်မှု 100% အထိရှိပြီး အခြားသွပ်ပြားပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မယှဉ်နိုင်ဘဲ လျင်မြန်စွာ အပ်နှံမှုနှုန်းကို မြန်ဆန်စေသည်။အပေါ်ယံ၏ပုံဆောင်ခဲမလုံလောက်ခြင်း၊ ကွဲလွဲမှုအားနည်းခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းသောပလပ်စတစ်ခြင်းစွမ်းရည်ကြောင့်၊ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသောဂျီဩမေတြီပုံစံများဖြင့် ပိုက်များနှင့် ဝါယာကြိုးများကို electroplating ပြုလုပ်ရန်အတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။သမားရိုးကျ sulfate ဇင့် plating လုပ်ငန်းစဉ်ကို sulfate zinc plating process ဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည်။အဓိကဆား Zinc sulfate ကိုသာ ထိန်းသိမ်းထားပြီး အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို စွန့်ပစ်ထားသည်။မူလသတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းမှ ဇင့်သံသတ္တုစပ်ကို ဖော်မြူလာပြုလုပ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်တွင် သင့်လျော်သော သံဆားပမာဏကို ပေါင်းထည့်ပါ။လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းပုံသည် မြင့်မားသော လက်ရှိထိရောက်မှုနှင့် မူလလုပ်ငန်းစဉ်၏ လျင်မြန်သော အပ်နှံမှုနှုန်း၏ အားသာချက်များကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမကဘဲ ကွဲလွဲမှုစွမ်းရည်နှင့် နက်ရှိုင်းသော ပလပ်စတစ်လုပ်နိုင်စွမ်းတို့ကိုလည်း များစွာတိုးတက်စေသည်။ယခင်က ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချမထားနိုင်ခဲ့သော်လည်း ယခုအခါ ရိုးရှင်းပြီး ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို သတ္တုတစ်မျိုးတည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အကာအကွယ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၃-၅ ဆ တိုးမြင့်လာသည်။ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ပိုက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက်၊ အလွှာ၏အစေ့အဆန်အရွယ်အစားသည် ပိုမိုနုနယ်တောက်ပလာပြီး စုဆောင်းမှုနှုန်းသည် ယခင်ကထက် ပိုမိုမြန်ဆန်ကြောင်း ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်တွင် သက်သေပြခဲ့သည်။အပေါ်ယံအထူသည် 2-3 မိနစ်အတွင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်။
2. Sulfate Zinc အဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်း။
sulfate သွပ်ပြား၏အဓိကဆားဖြစ်သော Zinc sulfate သာလျှင် sulfate electro galvanized သံသတ္တုစပ်အတွက် ထိန်းသိမ်းထားသည်။အလူမီနီယမ်ဆာလဖိတ်နှင့် ကျောက်ချဉ် (ပိုတက်ဆီယမ်ကျောက်ချဉ်) ကဲ့သို့သော အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သတ္တုစပ်ဟိုက်ဒရောဆိုက် မိုးရွာသွန်းမှုဖြစ်စေရန်အတွက် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။အော်ဂဲနစ် additives များအတွက်၊ စုပ်ယူမှုနှင့် ဖယ်ရှားရန်အတွက် အမှုန့်ပြုထားသော ကာဗွန်ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။အလူမီနီယမ်ဆာလဖိတ် နှင့် ပိုတက်ဆီယမ် ကျောက်ချဉ်များကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲကြောင်း စမ်းသပ်မှုအရ ၎င်းသည် အပေါ်ယံ၏ တောက်ပမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော်လည်း ၎င်းကို မပြင်းထန်ဘဲ စားသုံးနိုင်သည်။ဤအချိန်တွင်၊ အပေါ်ယံပိုင်း၏တောက်ပမှုကို ကုသခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းချက်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်အတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပါဝင်မှုကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပြောင်းလဲခြင်းကို အပြီးသတ်နိုင်ပါသည်။
3. လျင်မြန်သော အပ်နှံမှုနှုန်းနှင့် အစွမ်းထက်သော အကာအကွယ် စွမ်းဆောင်ရည်
sulfate electroplating ဇင့်သံသတ္တုစပ် လုပ်ငန်းစဉ်၏ လက်ရှိ ထိရောက်မှုမှာ 100% အထိ မြင့်မားပြီး စုဆောင်းမှုနှုန်းသည် မည်သည့် galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်တွင်မဆို ပြိုင်ဘက်ကင်းပါသည်။အကောင်းစားပြွန်၏လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းမှာ 8-12 m/min ဖြစ်ပြီး၊ ပျမ်းမျှ coating thickness သည် 2 m/min ဖြစ်ပြီး၊ စဉ်ဆက်မပြတ် သွပ်ရည်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင် အောင်မြင်ရန်ခက်ခဲသည်။အလွှာသည် တောက်ပပြီး နူးညံ့ပြီး မျက်လုံးကို နှစ်သက်စေသည်။အမျိုးသားအဆင့် စံ GB/T10125 "Artificial Atmosphere Test - Salt Spray Test" နည်းလမ်းအရ စမ်းသပ်ပြီး 72 နာရီ၊ အပေါ်ယံသည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်ပြီး မပြောင်းလဲပါ။၉၆ နာရီကြာပြီးနောက် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဖြူရောင်သံချေးအနည်းငယ်ပေါ်လာသည်။
4. ထူးခြားသောသန့်ရှင်းသောထုတ်လုပ်မှု
သွပ်ရည်စွတ်ထားသောပိုက်သည် ဆာလဖိတ်လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်သွပ်ရည်စိမ်သံအလွိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလက်ခံသည်၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအထိုင်နှင့်အပေါက်ကြားရှိ မည်သည့်ဖြေရှင်းချက်မှ စိမ့်ဝင်မှု သို့မဟုတ် လျှံထွက်မှုမရှိဘဲ ဖောက်ထွင်းခံရသည့်လက္ခဏာဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် လည်ပတ်နေသော စနစ်တစ်ခု ပါဝင်သည်။အက်ဆစ်အခြေခံပျော်ရည်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ပျော်ရည်၊ စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် passivation solution အပါအဝင် တိုင်ကီတစ်ခုစီရှိ ဖြေရှင်းချက်များကိုသာ ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး စနစ်ပြင်ပသို့ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် စွန့်ထုတ်ခြင်းမရှိဘဲ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်သည့်တိုင်ကီ ၅ လုံးသာရှိပြီး၊ အထူးသဖြင့် သန့်ရှင်းရေးမလုပ်ဘဲ စွန့်ပစ်ပြီးနောက် ထွက်လာသည့်ရေဆိုးများမရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ဝိုင်းမှပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပုံမှန်ထုတ်လွှတ်ပါသည်။
5. လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏ထူးခြားချက်
ဝါယာကြိုး၏လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းကဲ့သို့ သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်များ၏လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းတွင်ပါဝင်သော်လည်း electroplating အတွက်အသုံးပြုသည့်ကိရိယာများမှာ ကွဲပြားပါသည်။သွယ်လျသောအမြှောင်းလက္ခဏာများဖြင့် သံဝါယာကြိုးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပလပ်စတစ်အပေါက်သည် ချောင်းကိုယ်ထည်သည် ရှည်လျားကျယ်ဝန်းသော်လည်း ရေတိမ်ပိုင်းဖြစ်သည်။electroplating လုပ်နေစဉ်တွင်၊ သံဝါယာကြိုးသည် မျဉ်းဖြောင့်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် အပေါက်မှ အပေါက်ထွက်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၂၀-၂၀၂၃