အအေးဆွဲစတီးပိုက်အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် ခွဲခြားထားသည့် သံမဏိပိုက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ပူပြင်းလှိမ့်သော (တိုးချဲ့) ပိုက်များနှင့် ကွဲပြားသည်။၎င်းသည် အလွတ် သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းပြွန်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အအေးပုံဆွဲခြင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5-100T ရှိသော ကွင်းဆက်တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်နှစ်ထပ်အအေးပုံဆွဲစက်တစ်ခုပေါ်တွင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် သံမဏိပိုက်များ၊ အနိမ့်နှင့် အလတ်စား ဖိအားဘွိုင်လာစတီးပိုက်များ၊ ဖိအားမြင့် ဘွိုင်လာသံမဏိပိုက်များ၊ အလွိုင်းသံမဏိပိုက်များ၊ သံမဏိပိုက်များ၊ ရေနံကွဲအက်သောပိုက်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သည့်ပိုက်များ၊ ထူထဲသောနံရံပိုက်များ၊ အချင်းအသေးနှင့် အတွင်းပိုင်းမှိုစတီးပိုက်များ အအေးခံထားသော (လှိမ့်ထားသော) သံမဏိပိုက်များတွင် ကာဗွန်ပါးလွှာသော သံမဏိပိုက်များ၊ အလွိုင်းပါးလွှာသော သံမဏိပိုက်များ၊ stainless ပါးလွှာသော သံမဏိပိုက်များနှင့် အထူးပုံဖော်ထားသော သံမဏိပိုက်များ ပါဝင်သည်။အအေးခံထားသော သံမဏိပိုက်များသည် ပြင်ပအချင်း 6 မီလီမီတာအထိ၊ နံရံအထူ 0.25 မီလီမီတာအထိရှိနိုင်ပြီး နံရံအထူ 0.25 မီလီမီတာအောက် နံရံအထူ 5 မီလီမီတာအထိ ရှိနိုင်သည်။တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ပူနွေးသောလိပ် (တိုးချဲ့) ပိုက်များထက် သိသိသာသာ ကောင်းမွန်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ၎င်းတို့၏ အချင်းနှင့် အလျားကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကန့်သတ်ထားသည်။
မူလ ကြိမ်နှုန်းမြင့် မီးငြိမ်းခြင်း သည် အအေးဆွဲထားသော သံမဏိပိုက်များကို ညီတူညီမျှ အပူပေးရုံသာ ဖြစ်သော်လည်း ယခုအခါ ၎င်းကို တိုက်ရိုက် လျှပ်စစ်မီး ငြိမ်းသတ်သည့် နည်းလမ်းသို့ ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော လျှပ်စီးကြောင်းကို အပူပေးထားသည့် အရာဝတ္ထုနှင့် တိုက်ရိုက် သက်ရောက်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူကို ထုတ်ပေးပါသည်။နီးစပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် မြင့်မားသောကြောင့် သွားမျက်နှာပြင်ကို လုံလောက်သောအပူပေးပြီး မီးငြိမ်းစေသည်။
quenching area သည် မူလသွား၏မျက်နှာပြင်၊ သွားမျက်နှာပြင်နှင့် နောက်မျက်နှာပြင်မှတဆင့်၊ သွားမျက်နှာပြင်၊ နောက်မျက်နှာပြင်နှင့် shaft အပိုင်းအထိ ဖွံ့ဖြိုးလာသည်။နောက်ကျောနှင့် သွားမျက်နှာပြင်များကို တိုက်ရိုက်လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် မီးငြှိမ်းသတ်နေသော်လည်း ရိုးတံသည် ရွေ့လျားခြင်းဖြင့် မီးငြိမ်းနေဆဲဖြစ်သည်။
သို့သော်၊ သွားမျက်နှာပြင်နှင့် နောက်မျက်နှာပြင်ကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် ကုသသောအခါ၊ တိုက်ရိုက်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားအပြင်၊ အပူပေးထားသည့်အရာဝတ္ထုကို ရွှေ့ရန် စက်ဝိုင်းအပူကွိုင်ကို အသုံးပြု၍ မီးငြှိမ်းသတ်သည့်နည်းလမ်းလည်း ရှိသေးသည်။ ရိုးတံသို့)။ဤနည်းလမ်းသည် compression device မလိုအပ်ပါ၊ ကိရိယာစရိတ်သက်သာပြီး အပူပေးကွိုင်သည် စက်ဝိုင်းသွားများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိသောကြောင့် ၎င်းကို မျှဝေနိုင်ပါသည်။သို့သော် သွားမျက်နှာပြင်၏ အောက်ခြေကို အပြည့်အဝ ငြိမ်းသတ်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ၎င်းကို မြှင့်တင်နိုင်ခြင်း မရှိသေးပါ။အထက်ပါပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် သွားမျက်နှာပြင်နှင့် အအေးခံထားသော စတီးပိုက်များ၏ နောက်ကျောကို တစ်ချက်တည်း ငြိမ်းသတ်နိုင်သည့် နည်းလမ်းကို တီထွင်ခဲ့သည်။
တည်ငြိမ်သောအခြေအနေအောက်တွင်၊ cylindrical conductor သည် သွားမျက်နှာပြင်နှင့် နောက်မျက်နှာပြင်တွင် အပူဖြစ်စေရန် သတ်မှတ်အချိန်တစ်ခုအတွက် အားဖြည့်ပေးပါသည်။သွားမျက်နှာပြင်နှင့် နောက်ကျောပုံသဏ္ဍာန်တူသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို အညီအမျှ အပူပေးနိုင်သည်။အပူပေးထားသော အရာဝတ္ထု၏ လှည့်ပတ်မှုကြောင့် cylindrical conductor ၏ အောက်ပိုင်းကို ဖြတ်သွားသောအခါ induced လျှပ်စီးကြောင်းကို ထုတ်ပေးပြီး ဘေးဘက်အား အပူပေးကာ အအေးခံထားသော သံမဏိပိုက်တစ်ခုလုံးကို အပူပေးပြီး အလုံးစုံ ငြိမ်းစေရန် အအေးခံသည် ( rotary အပူပေးပြီးနောက် အအေးမခံရပါက သွားမျက်နှာပြင်နှင့် နောက်မျက်နှာပြင်ကိုသာ မီးငြိမ်းသွားပါသည်။)မီးလောင်နေစဉ်အတွင်း အပူသက်ရောက်မှုသည် ယခင်မီးငြိမ်းသည့်အပိုင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည် (များသောအားဖြင့် နောက်ဘက်ခြမ်း) တွင် မာကျောမှုလျော့နည်းလာပြီး ရိုးတံကို သုံးကြိမ်မီးငြိမ်းသွားသောအခါ၊ ကုသမှုဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော အပူပေးကွိုင်များပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိပိုက်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၈-၂၀၂၃