အအေးဆွဲပိုက်များစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများပြီး အသုံးများသော သံမဏိပိုက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။
အအေးဆွဲစတီးလ်ပိုက်များကို ပူလှိမ့်ထားသောပိုက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ လှိမ့်ထားသောပိုက်များ၏ ပစ္စည်း၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးသည် ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကုန်ချောအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို သတိပြုသင့်သည်-
(၁) ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင်၊ မာကျောမှုနည်းပါးပြီး ပလတ်စတစ်ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများကို ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန်အတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် ရွေးချယ်ပါသည်။
(၂) သံမဏိပိုက်များ ၏ ရှည်လျားမှုသည် 20% မှ 40% ကြားရှိစေရန် ထုတ်ကုန်၏ သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သင့်သည်။elongation သည် အလွန်သေးငယ်ပါက ကုန်ချော၏ မျက်နှာပြင် ခိုင်ခံ့မှုကို အာမမခံနိုင်ဘဲ ကြီးလွန်းပါက ပုံဆွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲစေပါသည်။
(၃) ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်သည် တွင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အက်ကြောင်းများ၊ ခေါက်များ၊ အမာရွတ်များ၊
(၄) ပူလှိမ့်ပြီး 0.5-2a တွင်ထားရှိမည့် စတီးပိုက်များကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုထားသည်။အချိန်တိုလွန်းပါက စတီးပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင် သံချေးများ တိမ်လာမည်ဖြစ်ပြီး အချိန်ကြာမြင့်ပါက စတီးပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင် သံချေးများသည် အလွန်နက်ရှိုင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ယင်းတို့သည် သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်၏ လုံလောက်သော ကုသမှုမလုံလောက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။
စတီးပိုက်၏မျက်နှာပြင်နှင့် မှို၏မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ပွတ်တိုက်မှုအားများလွန်းသောကြောင့် အအေးပုံဆွဲစဉ်အတွင်း မပြုပြင်မထားသောစတီးပိုက်များကို ဆွဲမရနိုင်ပါ။ကုသမှုကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်သာ စတီးပိုက်ကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ဖယ်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး phosphating, saponification, and other treatments အားဖြင့်၊ သံမဏိပိုက်နှင့် မှိုကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သတ္တုဆပ်ပြာဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံဆွဲခြင်း၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို သေချာစေသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကြိုတင်ကုသမှုသည် မှို၏ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ အထွက်နှုန်းနှင့် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့ညီညာစေပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော အာနိသင်ရှိသည်။
သံမဏိပိုက်များကို ကြိုတင်ကုသရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို သတိပြုသင့်သည် ။
(၁) အက်ဆစ်သန့်စင်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းများကို စေ့စေ့စပ်စပ် ဖယ်ရှားပေးရမည်။မဖယ်ရှားရသေးသော သံချေးများကို တွေ့ရှိပါက ပြန်လည် နှပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၂) ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း၊ ဖော့စဖိတ်ပျော်ရည်နှင့် saponification ဖြေရှင်းချက်၏ ထုတ်လုပ်မှုအညွှန်းများကို သေချာစေရန်အတွက် ဖော့စဖိတ်ပျော်ရည်နှင့် saponification ပျော်ရည်၏ ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ညွှန်ကိန်းများ မပြည့်မီပါက အချိန်မီ ရောစပ်ဆောင်ရွက်သင့်သည်။
(၃) ကုသမှုဖြေရှင်းချက်၏ အပူချိန်နှင့် လည်ပတ်ချိန်ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။
အအေးဆွဲပိုက်များကို အတင်းလုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အချို့သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားမှိုကို ဆွဲခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ မှို၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
မှိုဒီဇိုင်းသည် အောက်ပါအချက်များကို ဂရုပြုသင့်သည်။
(၁) အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပမှိုအရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း သည် အအေးဆွဲပြီးနောက် ချောဆွဲပြီးသည့်နောက် ထုတ်ကုန်၏ ပြန်ထွက်နှုန်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ မာကျောမှုနည်းသော သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပစ္စည်းများသည် သေးငယ်သော ပြန်ပြန်ပမာဏ ရှိသော်လည်း မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ကြီးမားသော ပုံပျက်ခြင်းရှိသော ပစ္စည်းများသည် ကြီးမားသော ပြန်လည်ပမာဏ ရှိသည်။
(၂) မှို၏မျက်နှာပြင်သည် အကြမ်းဖျဉ်းလိုအပ်ချက်ရှိသင့်သည်၊ အများအားဖြင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်ထက် အဆင့်တစ်မှနှစ်ဆင့် နိမ့်သည်။
(၃) မှိုပစ္စည်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
Gapower သတ္တုအသစ်OD6mm မှ 273mm အရွယ်အစား၊ အထူ 0.5mm မှ 35mm မှ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။သံမဏိအဆင့်သည် ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4၊ S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 စသည်တို့ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ စက်ရုံသို့လာရောက်စုံစမ်းမေးမြန်းရန် ဝယ်ယူသူအား ကြိုဆိုပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ- ၀၇-၂၀၂၃